鋼絲螺套專用絲錐用于加工鋼絲螺套安裝孔的專用內(nèi)螺紋，結(jié)構(gòu)尺寸依照國家標(biāo)準(zhǔn)《細(xì)柄機(jī)用和手用絲錐》GB3464-83 等標(biāo)準(zhǔn)要求制造，材料為W18Cr4V，可機(jī)用也可手用，根據(jù)其使用范圍可分為輕合金機(jī)、手用絲錐、普通鋼機(jī)、手用絲錐，特種絲錐三種。
1 、輕合金機(jī)、手用絲錐
用于加工鋁、鎂合金以及銅合金等有色金屬合金，螺距在2.5mm 以下為單支絲錐，螺距大于等于2 . 5 m m 為雙支。
用于在輕合金上加工安裝規(guī)格為8 × 1.25 鋼絲螺套底孔螺紋的專用絲錐，標(biāo)記為：ST8 × 1.25（ST 為鋼絲螺套專用內(nèi)螺紋代號）。
2 、普通鋼機(jī)、手用絲錐
用于加工鋼、鑄鐵、鑄鋼等金屬材料上的內(nèi)螺紋，是雙支絲錐。
3 、特種絲錐
可根據(jù)用戶需要設(shè)計、制造各種特殊品種的螺紋底孔絲錐，例如在軟鋁，紫銅上攻絲的機(jī)用、手用擠壓絲錐，單支普通鋼攻絲的機(jī)用絲錐、用于的平底絲錐、不銹鋼攻絲絲錐、螺旋槽絲錐、螺尖絲錐等等。
●選擇絲錐的種類
★直槽絲錐通用性最強(qiáng)，通孔或盲孔、有色金屬或黑色金屬均可加工，價格也最便宜。但是針對性也較差，什么都可做，什么都不是做得最好。切削錐部分可以有2 、4 、6 牙，短錐用于盲孔，長錐用于通孔。只要底孔足夠深，就應(yīng)盡量選用切削錐長一些的，這樣分擔(dān)切削負(fù)荷的齒多一些，使用壽命也長一些。
★螺旋槽絲錐比較適合加工不通孔螺紋，加工時切屑向后出。由于螺旋角的緣故，絲錐實(shí)際切削前角會隨螺旋角增大而加大。經(jīng)驗(yàn)告訴我們：加工黑色金屬的，螺旋角選的小一點(diǎn)，一般在3 0 度左右，保證螺旋齒的強(qiáng)度。加工有色金屬的，螺旋角選的大一點(diǎn)，可在4 5 度左右，切削鋒利一些。
★螺尖絲錐加工螺紋時切屑向前排出。它的芯部尺寸設(shè)計比較大，強(qiáng)度較好，可承受較大的切削力。加工有色金屬、不銹鋼、黑色金屬效果都很好，通孔螺紋應(yīng)優(yōu)先采用螺尖絲錐。
★擠壓絲錐比較適合加工有色金屬，與上述切削絲錐工作原理不同，它是對金屬進(jìn)行擠壓，使之塑形變形，形成內(nèi)螺紋的。擠壓成形的內(nèi)螺紋金屬纖維是連續(xù)的，抗拉，抗剪強(qiáng)度較高，加工的表面粗糙度也較好，不過擠壓絲錐底孔要求較高：過大，基礎(chǔ)金屬量少，造成內(nèi)螺紋小徑過大，強(qiáng)度不夠。過小，封閉擠壓的金屬無處可去，造成絲錐折斷。計算式為：底孔直徑= 內(nèi)螺紋公稱直徑-0.5 螺距。
在對不同材質(zhì)的螺紋加工過程中可以發(fā)現(xiàn)，對于材質(zhì)致密、有較高強(qiáng)度的材料，如鋼材的螺紋孔由于其粗糙度，剛性和強(qiáng)度較高，所使用的螺栓可多次旋進(jìn)旋出，其螺孔也不會損壞；而對于鋁合金件上的螺紋孔，其粗糙度和強(qiáng)度則較低，經(jīng)螺栓反復(fù)旋進(jìn)旋出后，螺孔很容易被損壞，影響了工件的使用。用擠壓絲錐加工鋁合金上的螺孔可防止鋁合金螺孔的損壞。由于鋁合金壓鑄件表面1mm 以下容易出現(xiàn)氣孔，所以采用鉆孔、攻螺紋等常規(guī)工藝容易產(chǎn)生斷扣，而采用擠壓成形工藝加工出的螺紋孔，其強(qiáng)度高。擠壓成形是非切削加工，故理論上內(nèi)孔表面材質(zhì)預(yù)留量與所形成的螺紋在單位長度內(nèi)體積相等，據(jù)此可以算出擠壓螺紋的底孔尺寸。
